PLM产品生命周期管理系统的目标是实现数据的有序规范、设计过程的优化,规范企业的研发流程,提高设计和工艺工作效率,缩短产品研发周期、降低成本,使企业赢得主动权和竞争优势。PLM适用于对产品有研发需求的工厂,从理论上说,PLM是管理产品从立项-设计-生产-销售-售后-更新迭代相关数据与流程的一套信息化管理系统,但在实际应用中,PLM侧重的是项目管理、产品设计、工艺设计三个阶段,对于项目流程、各种图文档、产品BOM等管理。
工厂研发常遇到的问题:
一、项目工作管理
1频繁、低效会议汇报项目进度
2无法及时调控项目资源、调整项目计划
3关键里程碑节点把控不足
4项目统计、绩效考核困难
5项目风险难以识别,项目问题缺乏跟踪追溯。
二、产品设计管理
1无法协同设计
2产品BOM清单手工整理
3物料难以优选,借用、通用困难
4编码申请低效、易错
5部门间消息及文件传递低效。
三、工艺设计管理
1工艺BOM清单手动整理
2工艺文件编制效率低
3工艺计算、汇总费时费力
4工装管理繁琐低效
5手动录入ERP和MES相关数据
PLM可以帮助工厂实现:
1、实现物料编码在线申请,确保一物一码
2、减少数据的复制,从而减少存贮要求
3、简化查找数据和向需要的人分发数据的过程
4、管理装配件和零件的关系,方便建立和修改物料清单
5、按规则配置变型产品,支持系列化和模块化设计
6、支持设计阶段的成本控制
7、建立标准/外购件库直至企业标准/知识库
8、确定更改影响、保存/追溯更改历史版本
9、维护产品开发演变的历史,管理流程和程序
10、保证生产系统获得及时、准确的数据和信息
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