信息化是一个快速发展的行业，目前已经逐步渗透到工业制造业领域。在2020年新冠疫情期间，小微企业经营生产受到较大影响，通过工业互联网技术有效的管理，提升了小微企业抗风险能力，对小微企业复工复产起到了一定的促进作用，这让制造企业数字化转型趋势更为明显。对于制造公司而言，添加质量管理系统（QMS）是重要的一步，但也是必不可少的。

悟空QMS系统以质量为主要线索，贯通研发、工艺、生产、设备等环节，包含项目管理、供应商管理、来料检验、制程质量管理、出货质量管理、质量改进管理、质量体系管理、质量成本管理等模块，为企业质量综合管理提供科学的技术保障，引导和支撑企业产品质量工作的信息化应用创新和模式创新。

悟空QMS系统功能完善，实用高效，主菜单分为【产品信息发布栏】、【基础信息设置】、【流程管理】、【新品管理】、【试验室管理】、【供应商管理】、【进料检验】、【供方远程管理】、【成品管理】、【质量改进】、【设备管理】、【服务管理】、【ODM管理】、【失效模式】14个模块。

【产品信息发布栏】

【产品信息发布栏】用于发布产品信息相关通知，包括过程质量、检验记录、试验报告、新品质量档案等。

【基础信息设置】

【基础信息设置】模块功能包括公司及部门人员信息和权限的增删改查；产品分类及原材料信息的增删查改；基础设置；通知管理；任务报警管理；数据导入维护；菜单管理等。

【新品管理】

【新品管理】包含产品研发管理、首批生产、首批试销、设计变更、关键器件变更、产品档案功能，对企业新产品从设计研发到生产销售的整个过程建立标准化管理体系。

【供应商管理】

【供应商管理】包含供方名录、供方准入、供方评定三个部分，对供应商流入物资质量、技术实力、商务能力等要素进行综合评定。

【进料检验】

【进料检验】包含进料文件管理、进料检验相关设置、进料检验过程、整改闭环报告、入厂检验合格率统计、质量评定信息、市场质量录入、进料检验蓝图报表等功能。对进料情况进行全方位检验，根据检验项目的合格判定情况，自动生成某批次的检验报告，对不合格进料提示异常处置，确保进料质量。

【成品管理】

【成品管理】包含辅料检验、整机检验、整机抽样报表、成品管理报表功能。对产品进行质量检验、报告分析、数据采集、管理维护等工作。

【质量改进】

【质量改进】有制程质量、质量验证、8D处理、质量改进报表功能，主要采用8D报告的方式，除了8D报告外，还支持过程改进的方式，质量改进主要包含了异常记录，整改任务分配，8D整改（过程整改）。

【设备管理】

对仪器设备进行统一管理，主要包括登记、送检、送修、报废、领用、退回等功能。

【服务管理】

【服务管理】功能有市场质量数据、技术支持和市场投诉处置。对不同产品的问题进行分析整理，对客诉信息进行质量原因分析和客户措施处理，并跟踪处理过程，将整个过程形成各种图表。

【失效模式】

【失效模式】用于发现、评价产品/生产过程中潜在的失效及其后果，找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。